產(chǎn)品用途
球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯是冶金球團(tuán)工程中的主要設(shè)備之一,是與鏈篦機(jī)和環(huán)冷機(jī)配套使用的,用于固化從鏈篦機(jī)尾部排出的~850℃球團(tuán)礦。并進(jìn)行高溫焙燒作業(yè)。
工作時(shí)由窯尾溜槽將熱球團(tuán)礦輸入筒體內(nèi)。隨著筒體回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)窯筒體安裝時(shí)軸線有4.25%的傾斜角度,使筒體給料口與排料口中心產(chǎn)生高度差,筒體內(nèi)的熱球團(tuán)礦在沿圓周方向翻滾的同時(shí),在重力分力的作用下沿軸向前移。熱球團(tuán)礦經(jīng)過25~35min的反復(fù)翻滾前移,并在吹入的熱氣流作用下,完成了熱球團(tuán)礦的固化過程。
川礦集團(tuán)目前制造球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格從Φ2.5到Φ6.96m,長(zhǎng)度從15m到52m。
? 球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)特點(diǎn)
A、 國際先進(jìn)的鱗片、迷宮式組合密封,使漏風(fēng)率更低,生產(chǎn)效率更高,降低能耗。
B、 進(jìn)口液壓馬達(dá)作為動(dòng)力單元,使球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯可靠性高,無故障工作時(shí)間長(zhǎng),并實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速和低速穩(wěn)定性。且啟動(dòng)扭矩大,可頻繁滿載啟動(dòng),對(duì)電網(wǎng)無沖擊。
C、 采用高強(qiáng)度剖分式大齒輪,提高齒輪鑄造質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)超精加工;采用優(yōu)質(zhì)材料提高耐磨性,并且安裝方便、快捷,維護(hù)簡(jiǎn)單,便于運(yùn)輸。
D、采用無線測(cè)溫系統(tǒng)結(jié)合線性筒掃系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)回轉(zhuǎn)窯全窯筒體表面溫度的非接觸式實(shí)時(shí)檢測(cè)。并可無線檢測(cè)筒內(nèi)實(shí)際溫度。
E、 采用集中式智能潤滑系統(tǒng),把噴射潤滑、擋輪液壓站、干油潤滑站統(tǒng)一集中控制,使球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯操作更方便、維護(hù)更簡(jiǎn)單。
F、使用先進(jìn)的加工工藝,對(duì)關(guān)鍵件采用先進(jìn)的有限元分析,優(yōu)化設(shè)計(jì)并使用專有的制造工藝。提高關(guān)鍵部件的使用強(qiáng)度及壽命。參數(shù) | 型號(hào)規(guī)格 | Φ4x30 | Φ5x35 | Φ6.1x40 | Φ6.96x52 | |
筒體內(nèi)徑 | m | Φ4 | Φ5 | Φ6.1 | Φ6.96 | |
筒體長(zhǎng)度 | m | 30 | 35 | 40 | 52 | |
產(chǎn)量 | t/h | 90 | 160 | 320 | 640 | |
填充率 | 無 | ~8% | ~8% | 8.20% | 8.98% | |
轉(zhuǎn)速 | 正常 | r/min | 0.4~1.4 | 0.3~1.2 | 0.45~1.35 | 0.45~1.35 |
輔助 | r/min | 0.06 | 0.07 | 0.06 | 0.06 | |
斜度 | % | 3.50% | 4.25% | 4.25% | 4.25% | |
支撐數(shù) | 擋 | 2 | 2 | 2 | 2 |